皮带(同步带)的张紧度是造成皮带(同步带)传动损失的根本原因，现在普遍采用将皮带(同步带)伸长1%来加大传动摩擦。经计算，G5／1型细纱机所配22kW电机在满负荷运行条件下，如皮带(同步带)的包角为竹，皮带(同步带)不打滑的松边张力为412．6N，紧边张力为1449N，此时如果径向张力大于1861．6N，则皮带(同步带)不打滑。如果用常见的预张紧方式将皮带(同步带)伸长1%，那么尼龙基皮带(同步带)的张力为每毫米宽40N～50N，G5／1型细纱机选用90mm宽皮带(同步带)

专业制造标准同步带轮选型，专业制造标准同步带轮选型，张力就不小于3600N。这比打滑的临界点大了许多，电机的负担加大，效率降低。传送不同的动力需要不同的张紧力，如果简单地将皮带(同步带)采用预张紧1%的方法会造成效率下降。通常利用滑轨调机的位置，该方法很难获得理想的皮带(同步带)张紧状态。我们采用气缸加压压带轮的方式，根据不同的输出功率来调节皮带(同步带)张紧度，以取得的传动效率，同时也不会打滑。

经常使用同步带轮的人都知道，应用中同步带轮虽然不容易出现故障和损坏，但是却会因为一些因素的影响，导致设备的电机出现过热现象。就其引起电机过热现象的具体原因来看，主要有下面这些：

　　原因一：电机不适用。如果因为采用的电机不适用，出现介质比重比配置电机更大的现象，就必然会在传动的时候，导致电机出现过热现象。

　　原因二：填料压盖过于牢固。如果同步带轮的填料压盖过于牢固，就会影响到电机的正常运行和散热效果，继而导致电机出现过热的现象。

　　原因三：机械密封弹簧过紧。如果大家将机械密封弹簧调节的过紧，就会增加同步带轮的运行负担，在这样的情况下，也会导致电机出现过热现象。

　　原因四：泵的装配质量不好。如果应用同步带轮的设备，存在着泵装配质量不好，尤其是存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心，就非常容易出现电机过着这样的问题。

　　原因五：轮和轴的联接效果不好。如果同步带轮在与轴联接的时候，存在着一定的传动间隙，同步带轮选型计算实例，就会在影响到带轮正常运行的情况下，导致电机出现过热现象。

很多发展的非常好的同步带轮厂家都知道，只有能够生产出非常优质的带轮产品，才能够取得高销量，以此在获得好的盈利的情况下，才会发展的很好。所以对于厂家来说，为了促进发展，都需要建立出下面这样的质量管理体系，以此在产品品质上做好保证：

　　完整：可以说所有的同步带轮厂家，在自己的产品生产方面，都是有一定的质量管理体系的，只不过厂家不同，具体制定的质量管理体系细则是有一定区别的，同步带轮选型计算软件，其中体系相对比较完整的厂家，会因为质量管理体系的作用发挥的更好，而在产品品质上有更加可靠的保障。

　　科学：在现代化的社会当中，在各个方面都是需要讲究科学的，在同步带轮的质量管理方面也是如此的，要求厂家保证制定的质量管理体系足够科学，企石镇同步带轮选型，有较高的实用性，才能够起到好的质量管理作用，从而促进自己在产品品质上做好保证。

　　合适：各个厂家具体的情况是不同的，自身情况不和，对各方面的要求会有不同，适合采用的质量管理体系自然也是不同的。如此对于同步带轮厂家来说，在质量管理体系的制定上就要确保合适自己。